容器钢板的热处理工艺，近年来,随着我国石油化工行业的快速展开,各种石油化工工艺以及设备都在不时新陈代谢,在此过程中,各种气化产品的液化、分别、储存以及运输也曾经成为极为常见的现象。压力容器钢板作为盛装这些低温气化产品的最主要工具,市场需求也变得越来越大。随之也带动了压力容器钢板用钢需求量的激增。但是随着压力容器钢板用处的日益普遍,不同用处中对容器钢板用钢的央求也存在差别,这就给容器钢板制造企业提出了更高了央求。热处置工艺是压力容器钢板消费过程中最重要的处置工艺之一,只需经过了不同方式的热处置,才干使容器钢板的组织及性能发作变化,并最终运用于制造容器钢板的钢板具备更多愈加完善的性能。

采用高温电阻炉对淬火后的实验容器钢板中止了不同温度的回火实验,并对回火后的容器钢板中止了组织和力学性能的分析。实验结果标明,经淬火后,钢中的组织为板条马氏体;回火后,钢中的组织转变为回火索氏体和铁素体;随着回火温度的上升,组织中碳化物不时析出,块状铁素体长大,钢板的强度也随之不时降落,而冲击韧性显著进步。淬火后,钢板的硬度值最高;经回火后,硬度值降落明显,且随着回火温度的升高不时降低。为了获得良好的综合力学性能,回火温度应为630～680℃。 随着社会经济的开展和科学技术的进步,我国石油化工行业的消费技术有了稳定的进步,压力容器成为重要的消费工具,热处置问题成为关键。基于此,以化工容器钢板设计中热处置问题作为研讨对象,分别从通用条件和特殊条件两方面剖析化工容器钢板设计中需停止焊后热处置的条件,分离实践状况剖析化工容器钢板设计中焊后热处置的办法。